三通球閥在應用的過程中，三通球閥總是會出現(xiàn)很多問題的，那么主要都是什么問題呢？下面一起來了解下三通球閥的故障和問題。

氣動三通球閥廣泛應用于化工、石油、輕紡、電力、食品制藥、制冷、航空航天、造紙等工業(yè)領域。但在實際使用過程中，氣動三通球閥換向時，氣動三通球閥卡塞，甚至無法運動；氣動三通球閥發(fā)生嚴重內(nèi)漏；閥桿與填料之間、閥體壓蓋密封處泄漏；氣動三通球閥在動作過程中因閥芯移位造成閥體抱死，導致氣動三通球閥轉(zhuǎn)動的連接部件和執(zhí)行機構(gòu)多次損壞和斷裂，而且氣動三通球閥閥芯因與閥座之間接觸面間隙變小，使閥芯的涂層被破壞、閥座變形、球面光滑度和密封等級都下降，嚴重時閥芯主體會扭曲變形。

經(jīng)過對發(fā)生故障的氣動三通球閥拆卸、分析，發(fā)現(xiàn)造成故障發(fā)生的原因是氣動三通球閥使用的是浮動球結(jié)構(gòu)。氣動三通球閥的閥座承受了整個閥芯的質(zhì)量，氣動三通球閥閥座受力不均勻，在氣動三通球閥換向過程中，氣動三通球閥中腔會進入介質(zhì)物質(zhì)，并在壓力的作用下，球體會偏移其實際要求的中心位置，當偏移量達到一定值時，氣動三通球閥就開始內(nèi)漏，并且氣動三通球閥也因為長時間的球體偏移問題，導致開關不到位，閥芯與閥座的受力失去平衡，涂層在受力較大的地方脫落，也增加氣動三通球閥的內(nèi)漏；由于球體的偏移隨換向而變化，在長期不平衡壓力下，閥芯與2個閥座的間距不斷加大，造成填料的泄漏; 力矩的不斷加大造成閥桿、連接軸套變形或執(zhí)行機構(gòu)拉損; 閥座選用 PTFE 材質(zhì)的軟密封閥門，其介質(zhì)為130～140 ℃熱水，PTFE 這種材質(zhì)在理論上可以耐180℃，但是在實際使用過程中，當達到一定溫度時，其物理特性就會發(fā)生變化，硬度降低，當閥門在動作過程中就會黏連在球面上，損壞閥座，從而導致氣動三通球閥出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象。

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